Подготовка дефектных участков конструкции к ремонту. Участки бетонной поверхности конструкции, на которую предстоит нанести покрытие, прежде всего расчищают до плотного бетона, при этом острые выступы снимают механическим способом (зубилом, молотком, стальными щетками, скребками).
Подготовка дефектных участков конструкции.
Особенно тщательно обрабатывают участки с отслоениями бетона, шелушением и в зонах коррозии арматуры. Для механической обработки бетонных поверхностей рекомендуется применять гидропескоструйную очистку. После механической обработки поверхности желательно продувать сжатым воздухом.
Загрязненную маслами, асфальтом, цементным полоком и др. поверхность бетона подвергают химической обработке 10-процентным раствором каустической соды, бензином, ацетоном и другими растворителями. После применения каустической соды поверхность следует тщательно промыть водой, желательно под напором.
Трещины с большим раскрытием, подлежащие заделке, предварительно разделывают на клин под углом 45—60° или в виде прямоугольника на глубину до 30 мм (рис. 114). В последнем случае обеспечивается более высокое качество ремонта.
На участках конструкции с большими отколами бетона и обнажениями арматуры устанавливают арматурные сетки с прикреплением их к основной арматуре. Размеры ячеек сеток и диаметр стержней (проволоки) выбирают исходя из величины поврежденного участка. Обнаженную арматуру, особенно если она поражена коррозией, очищают до чистого металла металлическими щетками или пескоструйным способом.
Перед нанесением полимерцементных составов поверхность бетона увлажняют, чтобы уменьшить отсос воды из покрытия в тело конструкции. Если участки конструкции ремонтируют с применением синтетических смол, то перед их нанесением бетон тщательно просушивают, а во время нанесения покрытия принимают меры, исключающие попадание воды на ремонтируемые участки.
С целью более экономного расхода покрытий рекомендуется неровные ремонтируемые участки предварительно шпаклевать. Это в первую очередь относится к покрытиям на основе синтетических смол, как относительно более дорогим. Подготовку ремонтируемых поверхностей в случае предварительного нанесения шпаклевки выполняют, как указано ранее.
Трещины и пустоты в бетоне, в которые предусмотрено инъектиро-вание составов, предварительно продувают сжатым воздухом и промывают водой. Для инъектирования растворов в глубь конструкции применяют специальные инъекционные трубки (трубчатые инъекторы), прижимные инъекторы (губки).
Количество трубок и расстояние между ними назначают в зависимости от характера трещины (длина, раскрытие), но в любом случае их располагают не далее 50 см одна от другой. Для контроля заполнения трещин при возможности трубки устанавливают с внутренней и наружной сторон конструкции (при сквозных трещинах). Конструкция трубок может быть различной в зависимости от характера дефекта, режима нагнетания и т. п.
